燃燒器分為五大系統：送風系統、點火系統、監測系統、燃料系統、電控系統。
1、送風系統：送風系統的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣，其主要部件有：殼體、風機馬 達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、擴散盤。
1-1、殼體：是燃燒器各部件的安裝支架和新鮮空氣進風通道的主要組成部分；
1-2、風機馬達：主要為風機葉輪和高壓油泵的運轉提供動力，也有一些燃燒器采用單獨電機提供油泵動力, 電機一般是2800轉；
1-3、風機葉輪：通過高速旋轉產生足夠的風壓以克服爐膛阻力和煙囪阻力，并向燃燒室吹入足夠的空氣以滿 足燃燒的需要；
1-4、風槍火管：起到引導氣流和穩定風壓的作用；
1-5、風門控制器：是一種驅動裝置，通過機械連桿控制風門檔板的轉動；
1-6、風門檔板：主要作用是調節進風通道的大小以控制進風量的大小；
1-7、擴散盤：又稱穩焰盤，其特殊的結構能夠產生旋轉氣流，有助于空氣與燃料的充分混合，同時還有調節 二次風量的作用。
2、燃燒器點火系統： 點火系統的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電 極、電火高壓連線。
2-1、點火變壓器：分電子式(電感)和機械式兩種,是一種產生高壓輸出的轉換元件，其輸出電壓一般為：2×4K V、2×5KV、2×6KV、2×7KV，輸出電流一般為15~30mA；
2-2、點火電極：將高壓電能通過電弧放電的形式轉換成光能和熱能，以引燃燃料,而用的是鎳鉻絲能耐1500 度高溫；
2-3、電火高壓電纜：其作用是傳送電能。可以耐150萬伏電壓。
3、燃燒器監測系統： 監測系統的功能在于保證燃燒器安全的運行，其主要部件有火焰監測器、壓力監測器、 外接監測溫度器等。
3-1、火焰監測器：其主要作用是監視火焰的形成狀況，并產生信號報告程控器。火焰檢測器主要有三種：光 敏電阻、紫外線UV電眼和電離電極；
3-2、光敏電阻：多用于輕油、重油燃燒器上，其功能和工作原理為：光敏電阻和一個有三個觸點的火焰繼電 器相連，阻值隨器接收到的光的亮度而變化，光越亮，阻值就越低，當加在光敏電阻兩端的電壓一定時， 電路中的電流就越高，當電流達到一定值時，火焰繼電器被激活，從而使燃燒器繼續向下工作。當光敏 電阻沒有感受到足夠的光線時，火焰繼電器不工作，燃燒器將停止工作。光敏電阻不適用于氣體燃燒器
3-3、電離電極：多用于燃氣燃燒器上。程控器給電離電極供電，如果沒有火焰，電極上的供電將停止，如果 有火焰，燃氣被其自身的高溫電離，離子電流在電極、火焰和燃燒頭之間流動，離子電流被整流成直流， 并通過接地的燃燒器外殼到達火焰繼電器使之工作，以保證燃燒器后序工作順利進行。如果電離電極發 生接地現象，那么產生的電流是交流而非直流的，火焰繼電器將不工作，程控器鎖定。另外，電離區火 焰不穩定也會引起火焰還存在時燃燒器斷路，可能是因為空氣燃氣比不合適，可以通過調節空氣量或燃 氣量來解決，也可能是燃燒頭上空氣燃氣分布不均勻，可以通過調節燃燒頭的位置來解決。
3-4、紫外線UV電眼：一般用于油氣兩用燃燒器上，該電眼只能感受到火焰中的紫外線(光譜范圍190~270 納米)，UV管不會對爐膛內閃爍的耐火材料日光、普通光線或爐內輝光物質作出反應，UV管的壽命在 不超過50℃的環境溫度下約為10000小時(約兩年)，環境溫度過高對其壽命有很大影響。如果它接受到足 夠量的紫外線，它就能產生電流，并經過適當放大，使火焰繼電器閉合。如果UV管電量耗盡了，即使 不存在紫外線，它仍會表現出接收到了紫外線，為了克服這一缺陷，每次開啟之前，程控器都會在其端
加上一個適當的電壓，這樣即使電量耗盡了，它的信號就只會表示沒有火焰，這樣程控器也就隨即停止
工作。為檢測UV電眼的效果，點火之后把它從原位上抽出至少一分鐘，UV電眼被抽出后，就檢測不到
火焰發出的紫外線，相關的繼電器斷開，燃燒器停止工作。即使很少的一點油污都會擋住紫外線進入光
電管的通道而導致內部的感應元件接收不到足夠量的紫外線而無法工作。因此光電管必須徹底清洗干凈。
UV管感受不到太陽光或普通燈具的光線，可以用火焰或普通點火變壓器兩電極間的點火花來檢測它的靈
敏度。為確保燃燒器正常工作，它的電流必須穩定，不能低于程控器所需的電流。該電流可用微安計來
檢測。
4、燃燒器壓力監測器：一般用在氣體燃燒器上，主要有燃氣高壓、低壓監測，以及風壓監測，若燃燒器用 于蒸汽鍋爐，還有蒸汽壓力監測。
5、燃燒器燃料系統：燃料系統的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統主要有：油 管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器；燃氣燃燒器主要有過濾器、調壓閥、電磁閥組、點火電 磁閥組。
5-1、油泵：產生壓力油的機構，輸出油壓一般在10bar以上，以滿足霧化和噴油量的要求，油泵在運行前， 必須確保油泵不會干運轉而損壞。油泵吸入口的抽吸阻力不能超過0.4bar，輸出口的壓力一般在10~24
bar，AS型泵的最大供油壓力為16bar，J型泵的最大供油壓力為20bar，E型和TA型泵的最大供油壓力 為40bar，最大供油溫度為90℃。壽命5000小時(約一年)左右；
5-2、電磁閥：用于控制油路的通斷，多為二通閥和三通閥；
5-3、噴嘴：主要作用是霧化油滴。油嘴的主要參數有噴射角(30、45、60、80度)、噴射方式(實心、空心、半 空心)；
5-4、重油預熱器：重油燃燒器的特有設備，用于加熱重油至一定溫度，減小粘度，以增加重油霧化效果，其 溫度控制裝置與燃燒器控制電路聯鎖；
5-5、過濾器：其作用是防止雜質進入電磁閥組和燃燒器內；
5-6、氣體調壓閥：主要作用是降壓穩壓，一般用于高壓供氣系統中，其入口壓力不能低于1bar；
5-7、電磁閥組：一般由安全電磁閥和主電磁閥組成，有分體式和一體式，一體式電磁閥組內一般還組合有穩 壓閥和過濾網。安全電磁閥一般為快開快閉式。主電磁閥一般為一級二級之分，并有快開快閉式和慢開 快閉式之分；
5-8、電磁閥泄漏檢測器：其作用是檢測電磁閥組的關閉是否嚴密。一般用在功率大于1400kw的燃燒器上； 5-9、點火電磁閥組：一般有手動球閥、穩壓器、電磁閥組成。主要用于功率較大的燃燒器。
6、電控系統：電控系統是以上各系統的指揮和聯絡中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有 不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區別為各個程序 步驟的時間不同。機械式(反應慢)；電子式(反應快)。
7、燃燒器工作過程介紹：以比例式燃氣燃燒器為例，其工作過程有四個階段：準備階段、預吹掃階段、點 火階段和正常燃燒階段。
7-1、準備階段：程控器得電后，開始內部程序自檢，同時，伺服馬達驅動風門到關閉狀態，程序自檢完畢后， 處于待機狀態，當恒溫器、燃氣壓力高低開關、蒸汽壓力開關等限制開關允許時，程控器開始啟動，進 入預吹掃階段。如果電磁閥組帶有泄漏檢測系統，該系統在上述限制開關允許時先進行閥門泄漏檢測， 檢測通過后，才進入預吹掃階段；
7-2、預吹掃階段:伺服馬達驅動風門到大火開度狀態，同時風機馬達啟動，開始13秒送風，以吹空氣進行預吹 掃，根據程控器的不同，約吹掃20~40秒后，伺服馬達驅動風門到點火開度狀態，準備點火。整個預吹 掃階段，空氣壓力開關測量空氣壓力，只有空氣壓力保持在一個足夠高的水平上，預吹掃過程才能持續 進行；
7-3、點火階段:伺服馬達驅動風門到點火開度狀態后，點火變壓器切入，并輸出高電壓給點火電極，以產生點 火電火花，約3秒后，程控器送電給安全電磁閥和比例式電磁閥，閥打開后，燃氣到達燃燒頭，與風機提 供的空氣混合，然后被點燃。在閥打開后2秒內，電離電極應檢測到火焰的存在，只有這樣，程控器才繼 續后面的程序，否則，程控器鎖定并斷開電磁閥停止供氣，同時報警；
7-4、正常燃燒階段:點火正常并穩定燃燒幾秒后 ，伺服馬達驅動風門到大火開度狀態，(燃油機的油泵打開開 始噴油)，同時比例式燃氣調節閥的伺服電機切入，并根據空氣壓力和爐膛背壓來調節燃氣閥后的燃氣壓 力以調節燃氣量，達到穩定、高效燃燒的目的。此后，燃燒器根據各個限制開關的要求自動實現大小火 轉換和停機。此外，整個燃燒過程中，電離電極和空氣壓力開關對燃燒器實行監控。